Lietteen varastosäiliön rakennesuunnittelu: moniulotteinen strategia korroosion vastaisen suorituskyvyn parantamiseksi

Säiliön kaltevuusmalli lietteen varastosäiliö on tärkeä puolustuslinja korroosion hillitsemiseksi lähteestä. Liettimessä on monimutkainen koostumus ja se sisältää syövyttäviä väliaineita, kuten happo- ja alkaliaineita, suoloja ja mikro -organismeja. Jos se pysyy säiliön alaosassa pitkään, se muodostaa paikallisen korkean keskittymisen korroosioympäristön ja nopeuttaa metallikorroosioprosessia. Kohtuullinen säiliön kaltevuussuunnittelu voi rikkoa tämän staattisen korroosioympäristön ja antaa lietteen purkamisen tasaisesti painovoiman alaisena. Laskemalla kaltevuuskulma tarkasti ja yhdistämällä lietteen reologiset ominaisuudet, varmistetaan, että säiliön sisällä ei ole kuolleena nestemäisen kertymisen kulmaa. Jopa säiliön tyhjennyksen jälkeen, jäljellä oleva pieni määrä lietettä voi liukastua nopeasti alas kaltevuutta pitkin paikallisen sähkökemiallisen korroosion ja jäännösväliaineiden aiheuttamien mikrobikorroosion välttämiseksi.
Mekaaninen innovaatio stressikorroosion vastustamiseksi
Kylkiluiden ja tukirakenteiden optimointi on lietteen varastosäiliöiden ydintekniikka stressikorroosion kestämiseksi. Todellisessa toiminnassa varastosäiliössä ei ole vain lietteen staattista painetta, vaan tuottaa myös monimutkaisen jännityksen jakautumisen lämpötilan muutoksista ja täyttö- ja purkamisprosessista. Jos säiliön runko on epätasaisesti stressaantunut, stressipitoisuus on erittäin helppo aiheuttaa, mikä puolestaan ​​johtaa stressikorroosion halkeamiseen. Tällainen vahinko on usein piilotettu ja äkillinen. Äärellisen elementtianalyysin ja muiden keinojen avulla insinöörit optimoivat vahvistuksen kylkiluiden asettelun, koko- ja tukirakenteen, jotta säiliön rungon jännitys voidaan tasaisesti hajonnut, kun se on kuorman alla. Vahvistus kylkiluut parantavat sen yleistä jäykkyyttä, ja kohtuullinen tukirakenne varmistaa, että säiliön runko pysyy vakaana erilaisissa työolosuhteissa ja välttää muodonmuutoksen aiheuttaman lisäjännityksen. Optimoitu mekaaninen rakenne vähentää merkittävästi stressikorroosion riskiä, ​​jolloin säiliö voi ylläpitää rakenteellista eheyttä pitkäaikaisen toiminnan aikana ja pidentää korroosionestojärjestelmän tehokasta käyttöikää. ​
Korroosioreikien täyttämisen hieno hallinta
Hitsaus on heikko linkki lietteen varastosäiliön korroosion vastaisessa järjestelmässä, ja sen laatu vaikuttaa suoraan säiliön korroosionestoihin. Perinteinen manuaalinen hitsaus on alttiina virheille, kuten huokosille, kuonan sulkeumille ja epätäydelliselle tunkeutumiselle. Näistä mikroskooppisista aukoista ja epätasaisuudesta tulee läpimurto syövyttävälle väliaineelle ja nopeuttaa korroosioprosessia hitsausalueella. Automaattisen hitsaustekniikan käyttö voi muodostaa yhtenäisen ja tiheän hitsauksen hallitsemalla tarkasti hitsausvirtaa, nopeutta ja kulmaa vähentämällä hitsausvaurioiden esiintymistä. Kun hitsaus on saatu päätökseen, hitsaus on kiillotettu pinnan ulkonemien ja terävien reunojen poistamiseksi ja keskipitkän tarttumisen ja korroosion mahdollisuuden vähentämiseksi. Tämän perusteella levitetään useita korroosionestomaalikerroksia hitsauksen eristämiseksi syövyttävästä väliaineesta käyttämällä maalikerroksen estevaikutusta. Koko prosessin puhdistettu prosessointi hitsausmuodostuksesta pintasuojaukseen täyttää tehokkaasti korroosionestoreikiä hitsauksessa, parantaa varastosäiliön yleistä korroosionestoa ja varmistaa varastosäiliön turvallisen toiminnan monimutkaisissa työoloissa. Rakenteellinen suunnittelu rakentaa korroosionestoesteen lietteen varastosäiliölle säiliön kaltevuuden systemaattisen optimoinnin, vahvistuksen kylkiluiden ja tukirakenteen ja hitsauskäsittelyn avulla.