Teollisuustuotannossa, jauhekohta on keskeinen laite, ja sen tarkkuus ja vakaus liittyvät suoraan tuotteiden laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Toisinaan, joihin liittyy jauhemateriaalin käsittely, korkeasta pölypitoisuudesta tulee usein suuri haaste, joka vaikuttaa jauhekohtaisen asteikon suorituskykyyn. Jotta varmistetaan, että jauhelta -asteikko voi silti ylläpitää tarkkaa mittausta korkeassa pölyympäristössä, meidän on aloitettava asennuspaikasta, ympäristönhallinnasta ja muista näkökohdista ja ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin ympäröivän ympäristön pölypitoisuuden vähentämiseksi.
Kello 1. Asennuspaikan kohtuullinen valikoima
Ensinnäkin, asentaminen jauhekohta Alueella, jolla on suhteellisen alhainen pölypitoisuus niin paljon kuin mahdollista, on perusta pölyn vaikutuksen vähentämiselle. Tämä edellyttää, että pohditaan täysin tekijöitä, kuten materiaalin virtausta ja laitteiden toimintaa tehtaalla asettamisessa, ja suunnittelemaan kohtuudella jauhelta -asteikon sijainti. Ihannetapauksessa jauhekohtaisen asteikon tulisi olla poissa pölylle alttiilta alueilta, kuten materiaalien varastointialueet ja kuljetinhihnat pölyn suoran kontaktin ja laskeutumisen vähentämiseksi.
2. Asenna pölynpoistolaitteet
Kun korkeaa pölyympäristöä ei voida välttää kokonaan, pölynpoistolaitteiden asentamisesta tulee välttämätön keino. Laitteet, kuten pölynimurit ja pölykeräimet, voivat tehokkaasti kerätä ja käsitellä pölyhiukkasia ilmassa ja vähentää merkittävästi pölypitoisuutta ympäröivässä ympäristössä. Kun valitset pölynpoistolaitteita, olisi otettava huomioon kattava huomio tekijöille, kuten jauheen, pölyn tuotanto- ja prosessointitilan luonne varmistaakseen, että laitteet voivat vastata todellisia tarpeita.
3. Pölynpoistolaitteiden käyttö ja ylläpito
Pölynpoistolaitteiden normaali toiminta on avain pölyn pitoisuuden vähentämiseen. Siksi meidän on luotava täydellinen laitteiden käyttö- ja huoltojärjestelmä säännöllisesti tarkastamaan, puhdistamaan ja ylläpitämään pölynpoistolaitteita. Tähän sisältyy pölykeräilijän suodatinpussien puhdistaminen, tuulettimen käyttötilan tarkistaminen, pölynpoistotehokkuuden säätäminen jne. Samanaikaisesti meidän on myös vahvistettava operaattoreiden koulutus parantaakseen pölynpoistolaitteiden ymmärrys- ja käyttötaitoja sen varmistamiseksi, että laitteet voivat saavuttaa parhaat tulokset.
4. Pölyongelmien kattava käsittely
Edellä olevien toimenpiteiden lisäksi meidän on myös aloitettava lähteestä ja hoidettava kattavasti pölyongelmia. Tähän sisältyy materiaalien kuljetusmenetelmien parantaminen, tuotantoprosessivirtojen optimointi ja laitteiden tiivistyksen vahvistaminen. Vähentämällä pölyn tuotantoa ja leviämistä pölypitoisuus ympäröivässä ympäristössä vähenee pohjimmiltaan, mikä tarjoaa puhtaamman ja vakaamman työympäristön jauheltakaalle.
5. Kiinnitä huomiota jauheltaisen ylläpitoon ja hoitoon
Vaikka yllä olevat toimenpiteet toteutetaan pölyn pitoisuuden vähentämiseksi, meidän on silti kiinnitettävä huomiota itse jauheltavan ylläpitoon ja hoitoon. Puhdista, kalibroi ja tarkista jauhekohtaisesti säännöllisesti sen varmistamiseksi, että pöly ei vaikuta sen anturit, piirit ja muut komponentit ja ylläpitä tarkka mittaus. Samanaikaisesti luovuta ylläpitotietuejärjestelmä jauhekohtaisen asteikon käytön ja suorituskyvyn muutosten seuraamiseksi perustana seuraavalle ylläpidolle ja parannukselle.
Optimoida työympäristö jauhekohta ja pölyn pitoisuuden vähentäminen ovat tärkeitä toimenpiteitä jauhekohtaisen asteikon tarkan mittauksen varmistamiseksi. Pyrkimysten avulla asennuspaikka kohtuudella valitsemalla, pölynpoistolaitteiden asentaminen, pölyongelmien hallitseminen ja jauheltavan ylläpidon ja ylläpidon vahvistaminen, voimme tarjota jauhelaaka -asteikon vakaamman ja puhtaamman työympäristön ja parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.